继前期技术交流达成初步共识后，9 月 11 日，潞安化工集团领导及技术部门相关负责人带队到访中科宝鹿新材料（辽宁）有限公司，围绕金属再制造技术在煤炭化工装备领域的应用展开深度交流，旨在进一步拓展合作维度，以技术创新推动传统产业降本增效与绿色转型。中科宝鹿核心研发团队全程参与座谈。

作为全国最大的喷吹煤生产基地，潞安化工正以 “行商” 理念加速从产品销售商向生产服务商转型，在设备运维优化、降本增效等领域的技术需求日益迫切。座谈会上，潞安化工团队重点介绍了集团在煤矿开采、化工生产等环节的装备运行现状，提出 “设备磨损修复、运行效率提升、运维成本控制” 三大核心诉求，尤其关注高负荷设备的长效运维解决方案。

中科宝鹿团队针对需求进行了技术回应，详细展示了其自主研发的 “DNPA 动态纳米增材技术” 及核心产品金属还原液的应用成效。该技术可在设备正常运转中实现机件磨损自修复，生成的超硬耐磨增材层能使设备使用寿命显著延长，已在冶金、矿山等多领域验证了其减耗效果。

双方围绕具体应用场景达成多项共识：一是开展煤矿综采设备试点合作，选取潞安旗下矿井的关键设备，实施金属还原液技术改造与效果追踪；二是共建 “装备运维技术联合实验室”，结合潞安化工的工业场景需求，定制化优化技术方案；三是探索建立 “技术服务 + 耗材供应” 的长效合作模式，将中科宝鹿的技术优势融入潞安化工的智慧运维体系。

“客户需求在哪里，我们的服务就延伸到哪里。中科宝鹿的技术正好契合了我们装备升级的迫切需求。” 潞安化工集团领导，此次合作是集团践行 “精准化服务” 理念的重要实践，有望为煤炭行业装备运维提供全新解决方案。中科宝鹿则指出，与潞安化工的深度合作将推动纳米增材技术在能源领域的规模化应用，实现科技成果与产业需求的精准对接。

据悉，双方已明确后续工作时间表，试点项目将于 10 月上旬启动，首批技术服务团队将同步进驻潞安化工生产现场。此次合作标志着潞安化工在 “技术赋能降本” 领域迈出关键一步，也为中科宝鹿的创新技术开辟了更广阔的工业应用空间。