近日，由中国电力企业联合会科技服务中心主办的2026燃煤电站生产运营管理第五十五届年会暨能效管理对标发布会隆重召开。本次大会汇聚全国各大发电集团、燃煤电厂、电力科研院所、能源装备服务商千余名行业专家与技术管理者，聚焦双碳目标下煤电精益运营、机组能效对标、设备长周期可靠运维、节能降本新技术落地等核心议题，发布年度全国煤电机组能效对标权威榜单与行业先进管理方案。中科宝鹿作为电站设备摩擦防护、节能增效领域创新企业受邀参会，携金属还原液全系列运维解决方案亮相现场，与行业同仁深度交流煤电设备降耗延寿先进技术路径。

当前煤电行业正处于灵活调峰常态化、能耗管控趋严、设备老化损耗加剧的转型关键期，各大电厂普遍面临辅机磨损严重、润滑油损耗大、检修频次高、厂用电与煤耗管控压力突出等痛点。本届年会以 “精益运营、对标创优、科技降碳” 为核心主线，集中解读 2026 年度 300MW/600MW/1000MW 等级机组能效对标评价体系，分享 AAAAA 级标杆机组全生命周期运维管理经验，征集可快速落地、投入产出比优异的节能创新技术方案，为火电企业深挖能效潜力、压降运营成本提供权威交流平台。

会议现场，中科宝鹿技术团队围绕风机、水泵、减速机、汽轮机组、输煤传动设备等煤电核心摩擦副痛点，重点展示自主研发金属还原液系列产品及成套运维服务体系。该技术依托金属表面摩擦修复机理，可在设备运行工况下原位修复磨损金属接触面形成结构瓷层，有效降低传动设备摩擦阻力、减少设备异响与温升，实现三重价值：一是降低辅机运行能耗，助力厂用电指标优化；二是大幅延长轴承、齿轮、轴套使用寿命，减少停机检修频次与备件采购成本；三是降低润滑油氧化损耗，减少危废产生，契合电厂绿色环保管控要求。目前方案已在多家区域火电集团完成多台机组长期试点应用，实测设备运行噪音、温升、能耗指标改善成效显著，适配新旧机组深度能效对标改造需求。

活动期间，中科宝鹿展台持续吸引各大发电集团生产副总、设备专工、节能负责人驻足咨询。公司技术专家现场针对锅炉辅机、空冷系统、输煤皮带驱动、汽轮机配套设备等不同场景损耗难题，一对一定制低成本、免停机改造的运维优化方案，深度探讨如何依托新型摩擦防护技术，助力电厂在年度能效对标评比中提升机组评级，实现 “少耗煤、少耗电、少检修、长周期稳定运行” 的经营目标。不少参会电厂代表表示，传统设备防腐耐磨改造投入高、施工周期长，中科宝鹿在线修复节能方案无需拆机、施工便捷，能够快速适配电厂精益化成本管控需求，具备大规模推广价值。

煤电作为新型电力系统稳定压舱石，提质增效、低碳转型离不开设备运维技术创新。中科宝鹿深耕工业摩擦防护领域，始终立足电厂真实运营痛点，以轻量化、高性价比、即装即用的节能技术，为燃煤电站全品类转动设备提供长效降耗延寿解决方案。本次受邀参加中电联年度权威盛会，既是行业对我们技术落地成果的认可，更是深化产业协同的重要契机。未来我们将持续打磨适配火电场景的产品体系，联合各大发电企业开展标杆机组联合试点，把摩擦节能技术融入电厂常态化能效管理体系，助力更多机组冲击 AAAAA 级能效标杆，为煤电行业高质量绿色转型贡献技术力量。

本届年会同步发布全国煤电机组年度能效对标结果，树立行业先进管理标杆，推动跨集团经验互通、技术共享。中科宝鹿将以本次会议为纽带，持续加强与全国火电产业链深度合作，围绕机组灵活调峰、老旧设备节能改造、全生命周期降本三大方向持续技术迭代，输出更多安全、高效、低成本的工业运维创新方案，与全行业携手共建清洁低碳、安全高效的现代煤电产业体系。