2026年9月10‑12日，以“合作共赢，绿色智能”为主题的2026（第二十八届）中国国际矿业大会在天津梅江会展中心盛大启幕。作为全球矿业领域极具影响力的行业盛会，本次大会汇聚全球数十个国家的矿业企业、科研院所、行业专家，围绕绿色矿山建设、矿山设备运维、低碳降本增效、智能矿山发展等热点议题展开深度交流，共探矿业高质量发展新路径。高新技术企业中科宝鹿新材料（辽宁）有限公司携自主核心DNPA动态纳米增材技术与金属还原液系列产品亮相展会，面向矿山行业展示设备动态磨损自修复创新解决方案，助力矿业装备降损耗、提寿命、降能耗，为矿山绿色低碳转型注入新材料科技力量。

本届中国国际矿业大会设置论坛、展览、矿业权交易三大板块，聚焦新质生产力在矿业领域的落地应用，大量矿山装备、新材料、运维技术集中展出，为产业链上下游搭建技术展示、商务洽谈、项目对接的重要平台。矿山大型重载设备长期处于重载、冲击、粉尘、高负荷工况，齿轮、轴承、轴系等摩擦副部件磨损失效，带来设备停机、维修成本高、备件消耗大、非计划停产损失突出等行业痛点，传统拆解维修模式耗时耗力，制约矿山生产效率提升。

展会现场，中科宝鹿展示DNPA动态纳米增材技术及金属还原液系列核心产品。该技术依托摩擦热触发微焊接、微烧结反应，设备无需停机拆解，即可在金属摩擦副表面原位生成一层超硬、超滑、耐磨耐腐蚀的纳米增材保护层，填补机件磨损划痕与疲劳损伤，实现运行状态下的动态磨损修复，有效降低摩擦损耗，减少设备振动噪音，延长矿山采掘、输送、破碎等核心装备零部件使用寿命，降低备件更换频次，实现节能减排、降本增效双重价值。依托该技术编制的《矿山设备动态纳米增材(DNPA)修复材料应用技术要求》团体标准，已经正式发布实施，为矿山行业设备自修复技术规模化应用提供标准化依据。

展台接待期间，众多矿山集团、设备运维服务商、科研机构专家到访交流，围绕露天矿、井下矿不同工况下设备磨损难题、现场落地案例、技术适配场景开展充分沟通，对免拆机动态修复、减少停机检修的技术路径给予高度关注，多方达成初步合作对接意向。中科宝鹿技术团队与行业同仁共同探讨矿山装备全生命周期运维新思路，交流新材料技术在绿色矿山、智能矿山建设中的实践路径。

中科宝鹿相关负责人表示，矿业向着绿色化、智能化、低碳化转型，设备高效可靠运维是重要一环。DNPA动态纳米增材技术立足表面工程与摩擦学创新，跳出传统“坏了再换件”的维修思路，面向矿山重载装备提供磨损主动防护与动态修复方案，助力矿山企业减少备件消耗、压缩停机损失、节能降碳。未来企业将持续深耕矿业场景技术迭代，深化与矿山产业链各方协同合作，把新材料创新成果更多落地矿山现场，以硬核新材料科技助力我国矿业高质量可持续发展。